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橡胶胶辊会遇到哪些问题?

2020-11-10 15:41:00

  1.热老化硅胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时橡胶胶辊只能更换。

  2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨,没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。胶辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。

  解决这个问题的方法:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

  3.表面釉化在印刷过程中,油墨中的连接料中的有机物无机物,以及润版液中的亲水胶体,纸张中的脱落的填料,涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”,使得墨辊表面玻璃化,传墨性能下降。

  4.橡胶胶辊表面产生结晶化合物

  5.胶辊膨胀:除了受热的原因外,主要的原因是使用了不当的清洗剂,使得胶体发生了溶胀。解决:选择适当的清洗剂。(常使胶辊溶胀的有机溶剂:MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水;不溶胀的有机溶剂:酒精、煤油、轻油、辊清洗剂)

  6.周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硅胶辊硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。

  7.水斗辊沾墨:铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离,但是过量的润版液,润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化,乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上,水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良,局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。

  以上内容就是给大家详细讲解的关于橡胶胶辊会遇到的问题,相信大家都有进一步的学习和了解了。如果大家还想了解更多资讯,请继续关注我们吧。

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